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    企業動態

    三精管理 | 降本降耗,四川德勝精耕細作展新顏

    來源:新天山水泥  發布時間:2023-11-08

    編者按

    “三精管理”是中國建材集團管理創新理論和實踐的優秀結晶,是植根實踐、內涵豐富的特色方法論,也是長期主義和價值主義的集中體現,其內核為經營精益化、管理精細化、組織精健化。各企業不斷深化“三精管理”,推動組織變革、流程變革、數據變革,賦能加快建設產品卓越、品牌卓著、創新領先、治理現代的世界一流企業。接下來,跟隨小料一起看看四川德勝水泥在強化“管理精細化”方面的成效吧~

    四川德勝水泥積極踐行“三精管理”,持續深入推進精細化管理。通過開展卓越降本、合理化建議、技術攻關、小改小革等活動,各項KPI指標不斷得到改善,熟料單位產品綜合能耗、綜合煤耗和綜合電耗指標均達到國家一級能效水平。近年,累計獲得實用新型專利13項,軟件著作權3項,率先成為西南水泥首個高新技術企業。

    01

    提升數字化水平

    公司自主設計了內鑲式四通閥及電氣控制程序,將可逆皮帶輸送機改造為單向皮帶輸送機,解決了故障率高、堵料頻繁問題,將人工工作轉為DCS數字化控制,降低了勞動強度。通過自主設計、安裝改造,投資2.9萬元建設刷卡顯示、汽車衡計量、水泥放散一體化控制系統,現場水泥放散實現一鍵操作,年節約外包費用約35萬元,數字化降本效果顯著。

    內鑲式四通閥設計

    放散智能化控制

    02

    降低綜合電耗

    公司對生料1號立式選粉機轉子、選粉區域、密封環槽等進行分析,擴大轉子直徑120mm、增加轉子高度140mm,將小導風葉片密封結構改為分段式迷宮密封,突破了設備可靠性、系統電耗的瓶頸,生料系統臺時產量由原來的200t/h提高至230t/h,電耗降低0.8kWh/t,年產生效益78.7萬元。

    對預熱器現狀進行分析,研究新式旋風筒結構,自主計算、設計了新的內筒,保留非干涉空間0.1r,擴大內筒直徑200mm,加長內筒700mm。更換內筒后,產量提高200t/d,出口溫度降低10℃,預熱器出口阻力降低200Pa,熟料標準煤耗降低0.8kg/t,熟料綜合電耗降低0.3kWh/t。

    選粉機轉子結構改進前后

    旋風筒結構改進前后

    03

    提高余熱發電量

    面對今年篦冷機技改后,余熱發電系統噸熟料發電量較低的情況,公司立即成立攻關小組,對影響因素逐項排查并改善,對循環水池冷卻風機葉片角度進行調整,對玻璃鋼冷卻塔漏風點進行封堵,對凝汽器、前置冷卻器等進行化學高壓清洗,對內外密封進行優化,把篦冷機旁路擋風墻向篦冷機尾部移位,并將擋風墻異形設計(比計劃中的改管道減少投資70萬元)。通過一系列技改項目實施,噸熟料發電量提高了3kWh/t,年收益可達120萬元。

    余熱發電系統優化

    “三精管理”是一套集管理經營于一身、效率與效益相結合、內功與外功兼修的企業工法。四川德勝水泥將按照“三精管理2.0”的升級要求,深化精益生產、卓越降本,升級標準化、流程化、數字化,向更高質量、更高層次發展目標邁進,全力實現綠色低碳可持續發展。

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